WPC တံခါး Extrusion Line ရည်ညွှန်းဘောင်များ

WPC တံခါးကို ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အကိုးအကား ဘောင်များ

သစ်သား-ပလပ်စတစ်တံခါးထုတ်စက်ကိရိယာများကို အထူးပြုသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် Yongte ကုမ္ပဏီသည် သုံးစွဲသူများအား စက်ကိရိယာထောက်ပံ့မှုမှ ပြီးပြည့်စုံသောနည်းပညာဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုအထိ တစ်ခုတည်းသောဖြေရှင်းချက်ပေးစွမ်းရန် ကတိပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကမ်းလှမ်းချက်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစနစ်များသာမက ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဆိုက်တွင်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စေ့စပ်သေချာစွာ ဆောင်ရွက်ပေးသည့် ဝန်ဆောင်မှုများလည်း ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းကို ပထမဆုံးအကြိမ်အသုံးပြုသည့် သုံးစွဲသူအသစ်များအတွက်၊ ကနဦးစတင်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အဓိကရည်ညွှန်းချက်များအဖြစ် ပေးထားသော extrusion process parameters များကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအပေါ်အခြေခံ၍ လျင်မြန်သောထုတ်လုပ်မှုစတင်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း သုံးစွဲသူများသည် တိကျသော ကုန်ကြမ်းဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အကောင်းဆုံးထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ရရှိရန် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ရရှိရန်အတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိကာ စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

1. အပူချိန် သတ်မှတ်ခြင်း (စံဖော်မြူလာ)

တူညီသောပစ္စည်းပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကိုသေချာစေရန်နှင့် char ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကိုကာကွယ်ရန် extruder ၏အပိုင်းတစ်ခုစီရှိ အပူချိန်ကို ကုန်ကြမ်းအချိုးအစားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအလိုက် ကောင်းစွာချိန်ညှိသင့်သည်။ ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထွက်ရှိမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ပင်မယူနစ်၏ လည်ပတ်နှုန်းကို အကောင်းဆုံးအကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ လေဟာနယ်ဖိအားသည် အစိုဓာတ်နှင့် မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော ဒြပ်ပေါင်းများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားရန်၊ ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိ အတွင်းပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းများကို တားဆီးရန် တည်ငြိမ်နေရပါမည်။ ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာသွေဖည်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ပုံဆွဲနှုန်းသည် ထုတ်ယူမှုနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ တစ်သမတ်တည်းထွက်ရှိသည့် အရည်အသွေးနှင့် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အသေတုံးအနည်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

2. ဖုန်စုပ်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ရေအအေးခံခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

• အခြေချလေဟာနယ်ဒီဂရီ: ≥ -0.09 MPa
• အအေးခံရေအပူချိန် 15-20°C; ရေဖိအား ≥ 0.3 MPa
• မှိုနှင့် ဆက်တင်မှို- တင်းကြပ်စွာ coaxially aligned
• မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သော အအေးခံမှုဖြစ်စေနိုင်သည့် ဒေသအလိုက်ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် ဆက်တင်မှို၏အအေးခံပတ်လမ်းသည် အတားအဆီးမရှိရှိနေရပါမည်။ ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသေချာစေရန် ရေခန်းတစ်ခုစီရှိ စီးဆင်းနှုန်းများကို အညီအမျှခွဲဝေပေးသင့်သည်။ ညံ့ဖျင်းသော adhesion သို့မဟုတ် bubble ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် ဖုန်စုပ်ပေါက်များ အစီအစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

3. ကုန်ကြမ်းအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များ

• ဂျုံမှုန့်၏ရေပါဝင်မှု: <3%; ကွက်အရွယ်အစား: 80-100
• ရောစပ်နည်း- 80-100°C တွင် အပူရောစပ်ခြင်း၊ အသုံးမပြုမီ 40°C အောက်တွင် အအေးရောစပ်ပါ။
• PVC အစေး- SG-5 သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော ပိုလီမာအသုံးပြုမှု ဒီဂရီ မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ ထင်ရှားသော သိပ်သည်းဆ ≥ 0.45 g/ml နှင့် မတည်ငြိမ်သော အရာ ≤ 0.3% ဖြင့် ရွေးချယ်ပါ။
• Stabilizer- ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုထားသော အချိုးအရ သောက်သုံးသော ပမာဏအတိုင်း တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်-သဟဇာတ ပေါင်းစပ်ထားသော ကယ်လ်စီယမ်-ဇင့် တည်ငြိမ်ဆေး။
• ချောဆီစနစ်- မိုးရွာသွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပချောဆီများကို ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
• Filler နှင့် additives များ- အစုလိုက်အစည်းများတစ်လျှောက် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်မှုဖြင့် စုစည်းမှု သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ မရှိဘဲ တစ်ပြေးညီ ပြန့်ကျဲသွားကြောင်း သေချာပါစေ။