WPC extruder များတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများနှင့် အလွန်အကျွံတုန်ခါမှုပြဿနာများကို မည်သို့ဖြေရှင်းမည်နည်း။

စိတ္တဇ

ပုံမှန်မဟုတ်သော လည်ပတ်ဆူညံသံနှင့် အလွန်အကျွံတုန်ခါမှုတို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်သည်။သစ်သား-ပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ် (WPC) conical twin-screw extrudersထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း။ ထိုသို့သောချို့ယွင်းမှုများသည် ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်းအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချရုံသာမကဘဲ ဝက်အူများနှင့်စည်များကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ တိုးမြင့်လာစေပြီး ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် မစီစဉ်ဘဲ စက်ရပ်သွားသည်အထိပင် ဖြစ်စေပါသည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ ဆိုက်တွင်း ဝန်ဆောင်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ Yongte မှ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာများသည် လျှို့ဝှက်ထားသော အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားကာ လုပ်ငန်းများအား လျှို့ဝှက်ထားသော အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ လုပ်ငန်းများ၏ တည်ငြိမ်ပြီး ရေရှည်လည်ပတ်နိုင်စေရန် သေချာစေရန် ပစ်မှတ်ထားသော ချို့ယွင်းချက်စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် ထိရောက်သောဖြေရှင်းနည်းများကို အကျဉ်းချုံ့ထားပါသည်။

1. ကုန်ကြမ်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ

ပြတ်ရွေ့အကြောင်းရင်း

ဖြေရှင်းချက်များ

• ကုန်ကြမ်းများကို ကြိုတင်ကုသရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အခြောက်ခံကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပါ၊ အစာမကျွေးမီ သတ်မှတ်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။
• သတ္တုအညစ်အကြေးများနှင့် ကျောက်စရစ်များကဲ့သို့ သေးငယ်သော မာကျောသော အညစ်အကြေးများကို ပိတ်ဆို့ရန်အတွက် အစားအစာအပေါက်တွင် စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကိရိယာများကို ထည့်ပါ။
• ဆွေးမြေ့နေသောပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့်ကုန်ကြမ်းများထဲသို့ ရောနှောခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အစားအစာစနစ်အား ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။

2. ဂီယာစနစ် ချွတ်ယွင်းခြင်း။

ပြတ်ရွေ့အကြောင်းရင်း

ဖြေရှင်းချက်များ

• လုံခြုံရေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက် ပါဝါဖြတ်ပြီး စက်ကိုရပ်ပါ၊ coupling ၏ ပြုပြင်ထားသော bolts အားလုံးကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် တင်းကျပ်ပါ။
• coaxiality ၏ coaxiality ကို ချိန်ညှိရန် တိကျသော dial indicator ကိုသုံးပါ၊ Standard tolerance ≤0.02 mm အတွင်း အလုံးစုံမှားယွင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။
• ပုံမှန်စစ်ဆေးရေးယန္တရားတစ်ခုကို ပုံဖော်ပြီး အသစ်ခန့်အပ်ထားသော သို့မဟုတ် ဝန်ပိုမြင့်သည့် စက်ကိရိယာများအတွက် အပတ်စဉ် အချိတ်အဆက်၏ တင်းကျပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

3. Temperature Control System Abnormity

ပြတ်ရွေ့အကြောင်းရင်း

ဖြေရှင်းချက်များ

• အပူပေးကွင်းများနှင့် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ၏ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ၊ ပျက်စီးနေသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။
• extruder ၏စက်ရုံစံအပူချိန်မျဉ်းကွေးကို ပြန်လည်သိမ်းဆည်းပြီး ပြန်လည်သိမ်းဆည်းကာ သစ်သား-ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ ပုံသေနည်းအတိုင်း အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အပူချိန်ဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။
• ဒေသတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထိန်းချုပ်စနစ်ဖြင့် စည်၏ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူချိန်ဒေတာကို စောင့်ကြည့်ပါ။

4. Mechanical Component Wear & Failure

ပြတ်ရွေ့အကြောင်းရင်း

ဖြေရှင်းချက်များ

• ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဝက်အူများနှင့်စည်များ ဝတ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုပြုလုပ်ရန် စက်ပစ္စည်းများကို အပြီးအပိုင်ပိတ်ပြီး ထုထည်ပုံစံ module ကို ဖြုတ်ချပါ။
• ဂီယာအုံနှင့် ထမ်းထိုင်ခုံအတွင်းရှိ ဝက်ဝံများ၏ လည်ပတ်ရှင်းလင်းမှုနှင့် စိုစွတ်မှုတို့ကို စစ်ဆေးသိရှိနိုင်ပြီး ချွတ်ယွင်းနေသော ဝက်ဝံများကို အစားထိုးပါ။
• တပ်ဆင်မှုတိကျမှုနှင့် စက်လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်နှင့် extruder ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ပျက်စီးနေသော core အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန်အတွက် မူရင်းစက်ရုံနှင့်ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

နိဂုံး