WPCExtruders တွင် မတည်မငြိမ် စွန့်ထုတ်ခြင်း၊ ကြိုးပြတ်ကျခြင်းနှင့် အသေခံပစ္စည်း ယိုစိမ့်ခြင်းအတွက် ဖြေရှင်းချက်  

သစ်သား-ပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ် (WPC) ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်မှုတွင် extrudersအဖြစ်ဆောင်ရွက်ပါ။core processing ကိရိယာများ။တိုးချဲ့လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း မကြာခဏ ချွတ်ယွင်းမှုများ—အပါအဝင်မတည်မငြိမ် စွန့်ပစ်ခြင်း၊ မကြာခဏ ကြိုးမျှင်ပြိုကွဲခြင်း၊ပစ္စည်း ယိုစိမ့်၍ သေဆုံးခြင်း၊—မကြာခဏပေါ်လာ. ဒါတွေကိစ္စများထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချခြင်း၊အပေးအယူချောထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ဘက်မလိုက်တိကျမှု၊ဦးတည်ကုန်ကြမ်း အမှိုက်—အကျိုးဆက်အနေဖြင့် သိသိသာသာစီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုအတွက် ထုတ်လုပ်သူများ.  

ပုံဆွဲon-site နှစ်ပေါင်းများစွာတာဝန်ပေးခြင်းYongte မှ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာများ နှင့် အရောင်းအပြီး ဝန်ဆောင်မှု အတွေ့အကြုံ ရှိသည်။ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။၏အရင်းခံအကြောင်းတရားများဒါတွေပုံမှန် WPC extruder သုံးခု မကောင်းရင်နှင့်ဖွံ့ဖြိုးသည်။ပစ်မှတ်ထား, လက်တွေ့ပြဿနာဖြေရှင်းနည်းများ. ဒါတွေ အစီအမံများကို enableစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအမြန်ဖြေရှင်းရန်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မူမမှန်မှုများနှင့် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ပါ။စစ်ဆင်ရေး.

1. Unstable Discharge

Fault Manifestation

အထွက်နှုန်းWPCextruder သည် မမှန်မကန် အတက်အကျဖြစ်ပြီး extruded ပရိုဖိုင်များ၏ အထူသည် မညီမညာဖြစ်ပြီး ချွတ်ယွင်းနေသော ကုန်ချောထုတ်ကုန်များ၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည့် ပစ္စည်းထုတ်လွှတ်သည့်နှုန်းမှာ တသမတ်တည်းဖြစ်နေပါသည်။

အမြစ်အကြောင်းတရားများ

မညီမညာသော အစာကျွေးခြင်း- နို့တိုက်ကျွေးမှုစနစ်၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော လည်ပတ်မှု၊ ကုန်ကြမ်းများ အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် မလုံလောက်မှုနှင့် နို့တိုက်ကျွေးသည့်ပုံးအတွင်း ပေါင်းကူးခြင်းဖြစ်စဉ်များသည် အဆက်မပြတ် ပစ္စည်းပေးပို့ခြင်းကို ဦးတည်စေသည်။

ဝက်အူချော်ခြင်း- ဝက်အူစည်ကို ပြင်းထန်စွာ ၀တ်ဆင်ခြင်း၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ပစ္စည်းဖော်မြူလာများ လွန်ကဲစွာ ချောဆီဖြစ်စေပြီး ကုန်ကြမ်းနှင့် ဝက်အူကြား ပွတ်တိုက်မှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းသယ်ယူရာတွင် ချော်ထွက်စေပါသည်။

အတွင်းပိုင်းဖိအားအတက်အကျ- ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော backpressure ဆက်တင်၊ စက်အတွင်းပိုင်းတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအပြေးသမားကို ပိတ်ဆို့ထားပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် ပလပ်စတစ်အပေါက်အတွင်း မတည်မငြိမ်သောသွန်းသောပစ္စည်းဖိအားကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဖြေရှင်းချက်

နို့တိုက်ကျွေးမှုစနစ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ- အဆက်မပြတ်နှင့် တူညီသောအစာအမြန်နှုန်းကိုသေချာစေရန် feeder ၏လည်ပတ်မှုဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။ ကုန်ကြမ်းပေါင်းကူးခြင်းကို တားဆီးရန် နို့တိုက်ပုံးအတွင်း မွှေစက်ကို တပ်ဆင်ပါ။

ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း- ဝက်အူနှင့်စည်၏ ဝတ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ဟောင်းနွမ်းနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ ဝက်အူချော်ခြင်းကို ဖယ်ရှားရန် အစာခံနိုင်ရည်အား ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိပါ။

ဖိအားနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိအားကို တည်ငြိမ်အောင်လုပ်ပါ- ပစ္စည်းဖော်မြူလာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော backpressure တန်ဖိုးကို သတ်မှတ်ပါ။ စက်၏အတွင်းပိုင်း ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် extruder ၏ အလုံးစုံလည်ပတ်မှုဖိအားကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် စက်၏အတွင်းပိုင်းကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

2. ကမ်းနားလမ်းခွဲ

Fault Manifestation

ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ကွဲကြောင်းများမှ သွန်းသောသွန်းသောပစ္စည်းသည် မကြာခဏ ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်စေကာ စဉ်ဆက်မပြတ် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ပြင်းထန်စွာ ကန့်သတ်ထားသည်။

အမြစ်အကြောင်းတရားများ

ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း မလုံလောက်ခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန် အလွန်နိမ့်နေခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဝက်အူ၏ ပွတ်တိုက်အား မလုံလောက်ပါ။ သစ်သားမှုန့်နှင့် ပလပ်စတစ်မက်ထရစ်ကို အပြည့်အ၀ ရောနှော၍မရနိုင်သောကြောင့် သွန်းသောပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုညံ့ဖျင်းပြီး ထုတ်ယူချိန်တွင် ကျိုးလွယ်သည်။

ပလပ်စတစ် လွန်ကဲခြင်း- အပူချိန်လွန်ကဲစွာ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ပွတ်တိုက်မှု ကြောင့် ပလပ်စတစ်မက်ထရစ်ကို အပူဖြင့် ပြိုကွဲစေပြီး ပစ္စည်းကို ကာဗွန်အဖြစ် ထုလုပ်ထားကာ၊ ထုခွဲထားသော ကြိုးမျှင်၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေသည်။

မမျှတသော ဖော်မြူလာအချိုး- သစ်သားမှုန့်၊ ပလပ်စတစ်အမှုန်အမွှားများ၊ ချောဆီများနှင့် တည်ငြိမ်သော အချိုးအစား၊ အဖြည့်ခံပါဝင်မှု အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် မကိုက်ညီသော အရန်ပစ္စည်းများသည် ကုန်ကြမ်းများ၏ အလုံးစုံ ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဖြေရှင်းချက်

အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ- ကုန်ကြမ်းများသည် အကောင်းဆုံးပလတ်စတစ်အဖြစ်သို့ရောက်ရှိစေရန်နှင့် လွန်ကဲသောအပူချိန်ကြောင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လွန်ကဲသောအပူချိန်ကြောင့် မလုံလောက်သော ပလပ်စတစ်ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူပိုင်းပြိုကွဲခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန် ပစ္စည်းဖော်မြူလာအရ အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အပူပိုင်းဇုန်တစ်ခုစီ၏ အပူချိန်ကို ချိန်ညှိပါ။

ပွတ်ဆွဲအားကို ချိန်ညှိပါ- ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် torque ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ လိုက်ဖက်ပါ။ ပစ္စည်းပလတ်စတစ်၏ ထိရောက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်အားကို ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ သင့်လျော်သော ရှပ်အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ဝက်အူဒြပ်များကို အစားထိုးပါ။

ကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ- ဖြည့်စွက်စာများနှင့် ပြုပြင်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ အချိုးအစားကို သေချာချိန်ညှိပါ၊ သစ်သားမှုန့်နှင့် ပလပ်စတစ်မက်ထရစ်တို့ကြား ပေါင်းစပ်အင်အားကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဖော်မြူလာချွတ်ယွင်းမှုကြောင့် ကြိုးမျှင်ကွဲခြင်းများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် သင့်လျော်သော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည့် ပမာဏကို ပေါင်းစပ်ပါ။

3. ရုပ်ဝတ္ထု ယိုစိမ့်မှု

Fault Manifestation

သွန်းသောပစ္စည်းသည် စက်ကိရိယာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေရုံသာမက သေဆုံးတပ်ဆင်သည့်နေရာ၏ အဆစ်ကွာဟချက်မှ ပြည့်လျှံသွားကာ အသေများ၏ မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော ဖိအားကိုဖြစ်စေပြီး ကုန်ချော၏အထွက်နှုန်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။

အမြစ်အကြောင်းတရားများ

ပုံမှန်မဟုတ်သော extrusion ဖိအား- စက်ကိရိယာ၏ အလုံးစုံလည်ပတ်မှုဖိအားသည် သေဆုံးတပ်ဆင်မှုကွာဟမှု၏ အသီးအနှံအကွာအဝေးထက် ကျော်လွန်နေသည် သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းဖိအားသည် မြင့်မားလွန်းသည်။

ပျက်စီးနေသော အလုံပိတ်အစိတ်အပိုင်းများ- ရေရှည်အပူချိန်မြင့်ခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အိုမင်းခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော အဖုံးများနှင့် အလုံပိတ်ကွင်းများ ဝတ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်။

မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်ခြင်း- အံစာတုံးများ၏ မညီမညာသောသော့ခတ်မှု၊ နှိမ်ချသည့် တပ်ဆင်မှုအနေအထားနှင့် သေဆုံးအစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ကွာဟမှု ကြိုတင်ထားရှိမှု။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဖြေရှင်းချက်

အံစာတုံးကို မှန်မှန်ဆေးကြောပါ- အပြေးသမားအတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖိအားတက်လာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကျန်ရှိသော ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းပါ။

အလုံပိတ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အစားထိုးပါ- တံဆိပ်ခတ်ထားသော gasket များနှင့် ရော်ဘာကွင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး တပ်ဆင်မျက်နှာပြင်၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိရန် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အိုမင်းရင့်ရော်မှုနှင့် ပျက်စီးနေသော အလုံပိတ်အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။

အံဝင်ခွင်ကျ တပ်ဆင်ခြင်းကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ပါ- အသေတပ်ဆင်ခြင်း အနေအထားကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ၊ အသေအဆစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တူညီသောဖိစီးမှုကို သေချာစေရန် ချည်နှောင်ထားသည့် ချိတ်များကို အညီအမျှနှင့် အချိုးကျစွာသော့ခတ်ပြီး စံဘောင်အတွင်း စည်းဝေးကွာဟမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။

အနှစ်ချုပ်

အများဆုံးဘုံအမှားများ၌WPCextrudersပင်စည် ထံမှအဆိုပါပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများအချက်သုံးချက်၏ ကန့်သတ်ချက်ဆက်တင်များ၊ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ,ကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာ.  

နေ့စဥ်ထုတ်လုပ်တဲ့ လုပ်ငန်းတွေမှာ လုပ်သင့်တယ်။အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ပုံမှန်စက်ကိရိယာထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်, စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း။သတ်မှတ်ချက်များအလိုက်သီးခြားလက္ခဏာများ ကုန်ကြမ်းများ, နှင့်ချက်ခြင်းချိန်ညှိပါ။လည်ပတ်ခြင်း။ အစီအစဉ်အမှားများသောအခါပေါ်လာ.  

သင် extruder လည်ပတ်မှုကြုံတွေ့ရလျှင်ဖြေရှင်းရခက်တဲ့ ကိစ္စတွေ, ကျေးဇူးပြုYongte ၏ နည်းပညာအဖွဲ့သို့ ဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်တော်တိုကမ်းလှမ်းတစ်ခု-on- ကျရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာပံ့ပိုးမှုတစ်ခုနှုန်းထားများထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။လုပ်ရည်ကိုင်ရည်.