WPC ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းစေမည်လား။

WPC ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှု အစီရင်ခံစာ

Yongte WPC ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ (သစ်သားပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း) သည် စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များနှင့် စွန့်ပစ်သစ်သားအမျှင်များကို သစ်သား-ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များတစ်လျှောက် သစ်သား-ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်နှင့် စွန့်ပစ်သစ်သားများကို ကြိုတင်သန့်စင်ခြင်းမှသည် ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ထုဆစ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းပြီးနောက် ပွတ်ခြင်းအထိ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်—ထို့ကြောင့် စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်ကို အခြေခံသည့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို အောင်မြင်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဤပရောဂျက်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ရှိပါသလား။ ဤမေးခွန်းသည် ပရောဂျက်၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု အဆင့်များအပြင် သက်ဆိုင်ရာ ညစ်ညမ်းမှု ကာကွယ်ရေးနှင့် ထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများအပေါ် အခြေခံ၍ အသေးစိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှုထောင့်မှ ကြည့်လျှင် ကုန်ကြမ်းကြိုတင် ကုသခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ထုလုပ်ခြင်း အပါအဝင် အဆင့်တစ်ခုစီသည် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များ၊ ရေဆိုးများ၊ ဆူညံသံများနှင့် အစိုင်အခဲ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဒီဂရီအမျိုးမျိုးအထိ ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ပရောဂျက် developer သည် သင့်လျော်သော လေထုညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး အဆောက်အအုံများကို တပ်ဆင်ပြီး စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု စီမံခန့်ခွဲမှု အလေ့အကျင့်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါက၊ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း စံနှုန်းများနှင့်အညီ ညစ်ညမ်းမှု အမျိုးအစားအားလုံးကို စွန့်ထုတ်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သိသိသာသာ ဆိုးရွားသော သက်ရောက်မှုများ ရှိလာမည်မဟုတ်ပါ။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် ထိရောက်သော လေထုညစ်ညမ်းမှု ကာကွယ်ရေးအစီအမံများကို အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းမရှိပါက၊ ပရောဂျက်သည် လေထု၊ ရေနေနှင့် အသံပိုင်းဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်များကို ညစ်ညမ်းမှုအချို့ဖြစ်စေနိုင်သည်။

1. ပရောဂျက်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်နှင့် ထုတ်ကုန်ဖြေရှင်းချက်

1.1 ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများနှင့် လျှောက်လွှာအခြေအနေများ

ဤပရောဂျက်တွင် ပြင်ပကြမ်းခင်းများ၊ ရှုခင်းကြည့်လက်ရန်းများ၊ လမ်းလျှောက်ပရိုဖိုင်များ၊ အိမ်တွင်းနံရံကပ်ပြားများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုပလပ်များကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်စီးရီးများအပါအဝင် polyethylene-wood plastic composite (PE-WPC) ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤထုတ်ကုန်များသည် high-density polyethylene (HDPE) ကို matrix၊ စိုက်ပျိုးရေးနှင့်သစ်တောအပင်အမျှင်များအဖြစ် filler matrix အဖြစ်အသုံးပြုကာ ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတဖြစ်သော functional additives များကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသည်။ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အရင်းအမြစ် အသုံးချမှုကို လွှမ်းမိုးသည့် အစိမ်းရောင် ဆောက်လုပ်ရေး ပစ္စည်း ထုတ်ကုန်များအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပြီး ၎င်းတို့ကို ရှုခင်း ဥယျာဉ် စိုက်ပျိုးခြင်း၊ မြူနီစီပယ် အင်ဂျင်နီယာ ပရောဂျက်များ၊ လူနေအိမ် အတွင်းပိုင်း အလှဆင်ခြင်း နှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ထုပ်ပိုးခြင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချကြသည်။

ပရောဂျက်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သော လေထုညစ်ညမ်းမှုအဆင့်များဖြင့် ရင့်ကျက်သောထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာရောစပ်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း နှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်း တစ်ခုတည်းသာပါဝင်ပြီး ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုများမပါဝင်သဖြင့် ၎င်းအား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံသွင်းခြင်းအမျိုးအစားတွင် အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်းပရောဂျက်အဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။

1.2 ကုန်ကြမ်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အချိုးအစား

ဤထုတ်ကုန်အတွက် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများတွင် HDPE (အပျိုစင် + ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော)၊ အပင်မျှင်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်နိုင်သော လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းနှင့် အရန်ပစ္စည်းများ အားလုံးသည် ဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက်၊ ကျောက်ဂွမ်း၊ လေးလံသောသတ္တုများနှင့် မြဲမြံသော အော်ဂဲနစ်ညစ်ညမ်းစေသော အရာများ အပါအဝင် အဆိပ် သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော အရာများ ကင်းစင်ပါသည်။ ဤကုန်ကြမ်းနှင့် အရန်ပစ္စည်းများ၏ ပါဝင်မှုနှင့် အချိုးအစား (ဒြပ်ထုအားဖြင့်) မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1.3 ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်များ

ဤပရောဂျက်တွင်အသုံးပြုသော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော HDPE အလုံးများကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများ အထူးပြုသည့် လိုင်စင်ရလုပ်ငန်းများမှ သီးသန့်ရရှိပါသည်။ ပစ္စည်းများ စားသုံးခြင်းမပြုမီ၊ တင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှု ပရိုတိုကောကို အကောင်အထည် ဖော်သည်- ပေးသွင်းသူ၏ အရည်အချင်းများနှင့် အသုတ်စမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာများကို စိစစ်ခြင်း၊ သံလိုက်ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် သံလိုက်ဖြင့် ခွဲထုတ်ခြင်း၊ အညစ်အကြေး ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ဆန်ခါချခြင်းနှင့် ဒုတိယဆေးကြောခြင်း—သဲ၊ သတ္တုအညစ်အကြေးများနှင့် ကြွင်းကျန်နေသော ညစ်ညမ်းမှုများကို သေချာစွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ လုပ်ငန်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများ၏ ဝယ်ယူမှု၊ သိုလှောင်မှု၊ အသုံးချမှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုတို့ကို လွှမ်းခြုံထားသည့် ပြည့်စုံမှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ကုန်ကြမ်းအသုတ်တိုင်းအတွက် စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤပရိုတိုကောသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် လိုက်လျောညီထွေမရှိသော စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များကို အသုံးပြုခြင်းကို တားဆီးကာ အရင်းအမြစ်မှ ညစ်ညမ်းသော မိတ်ဆက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျော့ပါးစေသည်။

2. ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှု ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အဆင့်များကို လေ့လာခြင်း။

2.1 ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းခြင်း။

ကုန်ကြမ်းကြိုတင် ကုသခြင်း → ရောစပ်ခြင်း → မြန်နှုန်းမြင့် အပူရောစပ်ခြင်း → သစ်သား-ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်း → ထုတ်ယူခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း → မှိုပုံသဏ္ဍာန် → ဖုန်စုပ်စက် အအေးခံခြင်း → ဆွဲဆန့်ခြင်းနှင့် ဖြောင့်ခြင်း → ပုံသေအလျားဖြတ်တောက်ခြင်း → သဲထုတ်ခြင်းနှင့် ပေါလစ်ခြင်း → ထုတ်ကုန်အချောထည် ထုတ်လုပ်မှု စစ်ဆေးခြင်း

ထပ်လောင်းမှတ်ချက်- ပရောဂျက်ဖြတ်တောက်ထားသော အပိုင်းအစများနှင့် မကိုက်ညီသော ကုန်ချောပစ္စည်းများအားလုံးကို စက်ကိရိယာများဖြင့် ကြိတ်ချေပြီး သုတ်လိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စက်ရုံအတွင်းတွင် အဆိုပါပစ္စည်းများ၏ 100% ကို စက်ဘီးစီးကာ ပြန်လည်အသုံးပြုထားပြီး ပြင်ပမှစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စွန့်ပစ်ခြင်းမရှိသောကြောင့် သယံဇာတသုံးစွဲမှုနှုန်းမှာ အထူးမြင့်မားသည်။

2.2 အဆင့်တစ်ခုစီအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ဖော်ပြချက်နှင့် ညစ်ညမ်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

2.2.1 ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

အမှိုက်သစ်ကို ကြေမွပြီး ဖိုက်ဘာအမှုန့်အဖြစ် ကြိတ်ချေပါ။ 

ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော HDPE အလုံးများအားလုံးကို သင့်လျော်သော ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲ အရင်းအမြစ် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အရည်အချင်းများ ပိုင်ဆိုင်ထားသော လိုင်စင်ရ လုပ်ငန်းများမှ ရယူထားပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်ပေါ်လာသော ညစ်ညမ်းမှုများတွင် သစ်သားမှုန့်မှုန့် (ပျံ့/ထိန်းချုပ်ထားသော)၊ စက်လည်ပတ်မှု အသံဆူညံမှုနှင့် စိစစ်မှုမှ အစိုင်အခဲ အမှိုက်အညစ်အကြေး အနည်းငယ်တို့ ပါဝင်သည်။

2.2.2 ပါဝင်ပစ္စည်းများ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

ဖော်မြူလာအရ ကုန်ကြမ်းများကို တိကျစွာ အချိုးချပြီး ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများ၊ မြန်နှုန်းမြင့် အပူရောစပ်ခြင်းသည် ကုန်ကြမ်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသော ဓာတုပစ္စည်းများကို တစ်ပြေးညီ ရောစပ်ခြင်းအား မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကိုယ်တိုင်ပွတ်တိုက်သော အပူကို အသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော ညစ်ညမ်းမှုများတွင်- အစာကျွေးနေစဉ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်ခြေရာကောက်၊ ရောစပ်နေစဉ်အတွင်း မီသိန်းမဟုတ်သော စုစုပေါင်း ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ပမာဏနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဆူညံသံတို့ ပါဝင်သည်။

2.2.3 သစ်သား-ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ် granulation

ကြိုတင်သန့်စင်ထားသော သစ်သား-ပလပ်စတစ်အရောအနှောကို ဝက်အူနှစ်လုံးပါရှိသော granulator ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များ—အပူပေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ လေအေးပေးခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း—တူညီစွာ ကွဲကွာနေသော အထူးပြုသစ်သား-ပလပ်စတစ်အလုံးများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဖော်စပ်ထုတ်လုပ်သည့်အဆင့်အတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ကုန်ကြမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပူချိန်ကို polyethylene ၏ပြိုကွဲပျက်စီးမှုအပူချိန်အောက်တွင်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်ပျော်ခြင်း နှင့် ပလပ်စတစ် ပြုလုပ်ခြင်း သည် ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှု မရှိဘဲ ဖြစ်ပေါ် သည် ။ ဤအဆင့်ရှိ အဓိက ထုတ်လွှတ်သည့် အရင်းအမြစ်များမှာ- ပစ္စည်း ကျွေးခြင်းမှ ဖုန်မှုန့်များ ခြေရာခံ ပမာဏများ၊ granulator ၏ အပူနှင့် အရည်ပျော်သည့် အဆင့်တွင် ထုတ်ပေးသည့် မီသိန်း မဟုတ်သော ဟိုက်ဒရိုကာဘွန် ပမာဏ နှင့် စက်ပစ္စည်း လည်ပတ်မှုမှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသံများ။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလုံပိတ်စနစ်အခြေအနေအောက်တွင် ပြုလုပ်ထားပြီး အစာကျွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်သည့်ဆိပ်ကမ်းများမှ ရေခိုးရေငွေ့အနည်းငယ်သာ ထွက်ပေါက်ရှိခြင်း၊ ဤထွက်ပေါ်နေသော ရေခိုးရေငွေ့များကို ဖမ်းယူရန်နှင့် ကုသရန်အတွက် သီးသန့် ဓာတ်ငွေ့ စုဆောင်းမှုစနစ်ကို တပ်ဆင်ထားသည်။

2.2.4 Extrusion molding လုပ်ငန်းစဉ်

အရောအနှောပစ္စည်းကို အပူချိန်နည်းသော အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း (160-190°C) တွင် pyrolysis တုံ့ပြန်မှုမခံရဘဲ extruder အတွင်းသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ ထို့နောက် ၎င်းကို စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သေတ္တာဖြင့် အအေးခံပြီး ပုံသွင်းကာ ရေလည်ပတ်မှုစနစ်ဖြင့် ထုလုပ်ကာ သတ်မှတ်ထားသော ပေါင်းစပ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ပရိုဖိုင်ကွက်လပ်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ရရှိလာသော ဖြတ်တောက်ထားသော အညစ်အကြေးချစ်ပ်များကို အပိတ်လေဟာနယ်စနစ်ဖြင့် စုဆောင်းပြီး သစ်သား-ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တိုက်ရိုက်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ရှိအပူချိန်ကို polyethylene ၏ပြိုကွဲပျက်စီးမှုအပူချိန်အောက်တွင်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းမှသာလျှင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့်၊ တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လွှတ်မှု ရင်းမြစ်များမှာ- ထုတ်ယူမှု အရည်ပျော်သည့် အဆင့်အတွင်း ပေါင်းထည့်သည့် အပူထုတ်လွှတ်မှုမှ ထုတ်ပေးသော မီသိန်း မဟုတ်သော စုစုပေါင်း ဟိုက်ဒရိုကာဘွန် ပမာဏ ခြေရာခံ ပမာဏ၊ ရေလည်ပတ်အအေးပေးစနစ်မှ လျစ်လျူရှုသော စွန့်ပစ်ရေများ စွန့်ထုတ်ခြင်း ၊ အနည်းငယ်မျှသော အငွေ့ပျံမှု ဆုံးရှုံးမှုအတွက်သာ ကန့်သတ်ထားသည်။ စက်ကိရိယာများ၏လည်ပတ်မှုမှထုတ်ပေးသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆူညံသံ။

2.2.5 ပွတ်တိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ကို သန့်စင်ရန်အတွက် ဖွဲ့စည်းထားသော ပရိုဖိုင်များ၏ မျက်နှာပြင်များကို သဲနှင့် ပွတ်ပေးပါသည်။ ရရှိလာသော သဲချပ်ပြားများကို အလုံပိတ် ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် စုဆောင်းကာ သစ်သား-ပလပ်စတစ် ကွန်ပေါင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တိုက်ရိုက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်ပေါ်လာသော ညစ်ညမ်းမှုများတွင်- သစ်သား-ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်ဖုန်မှုန့် အနည်းငယ်၊ စက်ကိရိယာ ဆူညံသံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပိုင်းအစများ (အားလုံးကို အပြည့်အဝ ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုသည်)။

2.2.6 ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စစ်ဆေးခြင်း။

ကုန်ချောထုတ်ကုန်များ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်၊ အတိုင်းအတာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် စစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်သည်။ ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးပြီး သိမ်းဆည်းထားသော်လည်း မကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် တစ်ပုံစံတည်း ကြိတ်ချေထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ညစ်ညမ်းစေသော အရာများကို လုံးဝနီးပါး မထုတ်ပေးပါ။

3. အလုံးစုံညစ်ညမ်းမှုဖြစ်ပေါ်ခြင်းဖြစ်စဉ် အကျဉ်းချုပ်

3.1 Exhaust ဓာတ်ငွေ့ညစ်ညမ်းစေခြင်း။

G1- ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ကုသခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ထုတ်ပေးသော အမှုန်အမွှားများ (ဖုန်မှုန့်)။

G2- ထုတ်ယူမှုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စုစုပေါင်း မီသိန်းမဟုတ်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ (VOC) ထုတ်ပေးသည်။

G3- သစ်သား-ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်တွင် ရေခိုးရေငွေ့နှင့် သြဂဲနစ်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များ၏ ခြေရာခံပမာဏကို ခြေရာခံပါ။

၃.၂ ရေဆိုးညစ်ညမ်းစေခြင်း။

W1- ထုတ်ယူမှုပုံသဏ္ဍာန်အတွက် ပြန်လည်လည်ပတ်နေသော ဖုန်စုပ်စက်အအေးခံရေ (အဓိကအားဖြင့် ရေငွေ့ပျံမှု ဆုံးရှုံးမှုကြောင့်၊ အနည်းငယ်သော အပိုင်းကိုသာ အခါအားလျော်စွာ အစားထိုးပြီး စွန့်ထုတ်သည်);

W2: အလုပ်ရုံကြမ်းပြင် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း၊

W3- ဝန်ထမ်းများမှ အိမ်တွင်းရေဆိုးများ။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရေဆိုးများတွင် လေးလံသောသတ္တု သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်ညစ်ညမ်းစေသော ပြင်းအားများမပါဝင်ဘဲ ၎င်း၏ရေအရည်အသွေးသည် ရိုးရှင်းပါသည်။

3.3 ဆူညံသံညစ်ညမ်းမှုများ

၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် သစ်သားအမှုန့်ကြိတ်စက်များ၊ မြန်နှုန်းမြင့် ရောသမမွှေစက်များ၊ ပေါင်းစပ်မြေသြဇာများ၊ ဖောက်ထွင်းစက်များ၊ ဖြတ်တောက်သည့်စက်များ၊ သဲကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်များ၊ ပန်ကာများ၊ ပန်ကာများနှင့် ရေစုပ်စက်များကဲ့သို့သော စက်လည်ပတ်မှုမှ ထုတ်ပေးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆူညံသံများ ပါဝင်သည်။

၃.၄ အမှိုက်

အထွေထွေအစိုင်အခဲစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ- ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်းမှ အညစ်အကြေးများ၊ စွန့်ပစ်ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းအိတ်များ၊

အန္တရာယ်ရှိသော အစိုင်အခဲ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ- စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှ ထုတ်ပေးသည့် အသုံးပြုအင်ဂျင်ဆီ၊

လူနေအမှိုက်- ဝန်ထမ်းများမှ နေ့စဉ်ထုတ်သော အိမ်သုံးအမှိုက်များ၊

ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းအစများနှင့် မကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်အားလုံးကို စက်ရုံအတွင်းတွင် အပြည့်အဝ ပြန်လည်အသုံးပြုထားပြီး၊ ပြင်ပတွင် စွန့်ပစ်သည့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း လုံးဝမရှိပါ။

4. ပစ္စည်းလက်ကျန်ငွေနှင့် ညစ်ညမ်းသောစာရင်းကိုင်

4.1 ပစ္စည်းလက်ကျန်၏ အဓိကအချက်များ

ဤပရောဂျက်၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်း တစ်ခုတည်းသာ ပါဝင်ပြီး ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ မဖြစ်ပေါ်စေပါ။ ကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းမှုသည် ကုန်ချောထွက်ရှိမှုအပြင် လျှစ်လျှူရှုထားသော စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ဆုံးရှုံးမှု၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်း အညစ်အကြေးဆုံးရှုံးမှုနှင့် ညီမျှသည်။ ဖြတ်တောက်မှုအားလုံးကို 100% ပြန်လည်အသုံးပြုထားပြီး၊ ပြီးပြည့်စုံသောပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်း ≥99% ရရှိကာ သန့်ရှင်းသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုကို ပြသသည်။

4.2 ညစ်ညမ်းသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ

1. စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့- ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှု အရင်းအမြစ်များသည် အလွန်စုစည်းမှုရှိသည်; အိတ်များကို filtration နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ အလုံပိတ်စုဆောင်းခြင်းမှတဆင့် ထိရောက်စွာ ကုသနိုင်ပါသည်။ VOCs များကို အနံ့ဆိုးထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်ခြင်း/အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု မရှိစေဘဲ ပြင်းအားနည်းပါးစွာ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ activated carbon adsorption သို့မဟုတ် catalytic oxidation ဖြင့် ကုသမှုခံယူပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့သည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း စံနှုန်းများနှင့်အညီ တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။

2၊ စွန့်ပစ်ရေ- ထုတ်လုပ်မှု ရေဆိုးတွင် သေးငယ်သော စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ရိုးရှင်းသော ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနှုန်း မြင့်မားသည်။ ရေဆိုးများကို ဆက်တိုက်ထုတ်လွှတ်ခြင်း မရှိပါ။ စည်ပင်သာယာ မိလ္လာပိုက်လိုင်းကွန်ရက်သို့ မချိတ်ဆက်မီ အိမ်တွင်း မိလ္လာကို ကြိုတင် ကုသသည်။

3၊ ဆူညံသံ - အလုပ်ရုံအတွင်း ဆူညံသံအရင်းအမြစ်များကို စုစည်းထားသည်။ အဆောက်အဦ အသံ ကာရံခြင်း၊ စက်ပစ္စည်း တုန်ခါမှု လျှော့ချခြင်းနှင့် အကွာအဝေး လျော့ချခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ စက်ရုံနယ်နိမိတ်ရှိ ဆူညံမှု အဆင့်များသည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

4၊ အစိုင်အခဲအမှိုက်- အစိုင်အခဲ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအားလုံးကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာပြီး စည်းကမ်းစံနှုန်းများနှင့်အညီ စွန့်ပစ်ခြင်း၊ အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်အမှိုက်များကို လုပ်ငန်းစဉ်ပြည့် မှတ်တမ်းထိန်းသိမ်းခြင်း နှင့် လိုင်စင်ရ အဖွဲ့အစည်းများမှ စွန့်ပစ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ စွန့်ပစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲ စွန့်ပစ်ခြင်း၏ အန္တရာယ်မရှိစေရေး။

5. ကောက်ချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များ

5.1 ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှု အကဲဖြတ်ခြင်း၏ နိဂုံးများ

ဤစီမံကိန်းသည် အမျိုးသားစက်မှုမူဝါဒများနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ ၎င်း၏ဆိုက်ရွေးချယ်မှုသည် ဒေသဆိုင်ရာစီမံကိန်းနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ဤအစီရင်ခံစာတွင် အဆိုပြုထားသည့် လေထုညစ်ညမ်းမှု ကာကွယ်ရေးနှင့် ထိန်းချုပ်ရေး အစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက်၊ လေထုညစ်ညမ်းမှု အမျိုးအစားအားလုံး၏ ထုတ်လွှတ်မှုသည် သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီလိမ့်မည်၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ထိန်းချုပ်ထားနိုင်ဆဲဖြစ်သည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေး ရှုထောင့်မှလည်း စီမံကိန်းသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။

5.2 အကြံပြုချက်များ

1. ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PE ကုန်ကြမ်းများ အရင်းအမြစ်များကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ကုန်ကြမ်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထိန်းသိမ်းထားပြီး စက်ရုံအတွင်း မကိုက်ညီသော စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များကို အသုံးပြုခြင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။

2. ထိရောက်သော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ စုဆောင်းမှုကို သေချာစေရန်နှင့် activated ကာဗွန်ကို ပုံမှန် အစားထိုး လဲလှယ်ခြင်း နှင့် ရောစပ်ခြင်း အလုပ်ရုံများ ၏ လေလုံအောင်ပိတ်ခြင်း ကို မြှင့်တင်ပါ။

3. ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်စောင့်ကြပ်ကြည့်ရှုခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးပေါ်ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုမှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊

4. ထုတ်ကုန်ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တောင်းဆိုမှုများနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကြေငြာချက်များသည် ပြင်ပကုမ္ပဏီစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရမည်။ မှားယွင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တောင်းဆိုမှုများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။